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137 7521 5656如何快速診斷物流機械液壓系統噪聲故障？
(1)故障現象裝載機工作時，工作裝置的液壓系統發出一種不正常的響聲。
(2)故障分析總的來講，噪聲的產生是因液壓系統振動發出的聲音。液壓系統產生振動多數是由氣穴、系統內壓力波動、機械振動等引起。
1)氣穴引起噪聲。液壓系統的工作油液含有部分空氣，在低壓時游離出來，形成氣泡；液壓系統密封不良，在工作時吸入空氣；液壓系統中，若某處因堵塞或吸人空氣等原因引起壓力低于相應溫度的飽和蒸汽壓力時，形成的氣泡使原來充滿在管道中或元件中的油液成為連續狀態，這種現象稱為氣穴。由于氣穴對零件表面有破壞作用，使零件表面剝落，或出現小洞穴，這種腐蝕現象稱為氣蝕。
液壓系統產生氣穴后，氣泡隨油液流到高壓區，在高壓的作用下，氣泡被擊破溶解于液體中，于是產生局部液壓沖擊，局部壓力和溫度的突變（高壓區域溫度可高達1000T,壓力可高達150~200MPa),使系統產生強烈的噪聲和振動。
2)系統內壓力波動的影響。在液壓系統中，管路內流動的液體常常會因急速地換向和閥門的突然關閉，在管路內形成一個很高的壓力峰值，這種現象稱為液壓沖擊。液壓沖擊會引起振動和噪聲；液壓泵工作時產生的壓力是脈動。當脈動頻率與液壓閥或管路的固有振動頻率接近時，就會發生共振并發出噪聲，即液壓栗成為流體振源。
3)油箱內工作油液不足，進油管過軟或油管內出現剝落時會造成液壓系統有噪聲。
4)機械振動的影響。液壓泵工作時，如齒輪泵，由于制造誤差或機件磨損等，造成運轉嚙合不良，輪齒受到突然加載的沖擊而引起振動和噪聲；管路的支撐形式和位置是已設計制造好的，如果不固定或維護時緊固不良，工作時便會引起振動而發出噪聲。
(3)快速診斷
1)若外觀管道支撐件松動，表明它是引起噪聲的故障所在，應予以緊固。
2)如果液壓系統發出噪聲，同時執行元件動作也緩慢或遲鈍，表明是系統內有氣穴現象而發出的噪聲，應結合故障分析產生氣穴的原因進而檢查，并對癥排除。
3)檢查管道。如果管道有泄漏，多數能引起系統產生氣穴而導致噪聲產生，應找出原因并予以排除；檢查油箱內的儲油液面，若油液不足，便是引起氣穴的原因所在，應補加油液。
4)拆檢控制閥。如果閥體內有堵塞或有嚴重的磨損跡象，便是引起噪聲的故障所在，應予以清洗或更換。
5)拆檢液壓泵。若液壓泵內卸荷油槽被機械雜質填充引起困油現象而發出噪聲，應及時清除卸荷槽的機械雜質；若卸荷槽被磨損變淺，應予以加工。如果液壓泵有氣蝕，制造質量不符合要求或磨損而引起的機械振動發出噪聲，應予以更換。上一篇: 如何快速診斷物流機械液壓流量不足故障?
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